کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمانها بهطور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
ادامه مطلبدر تصفیهخانه فاضلاب خانگی، از روشهای فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی برای حذف آلودگیها از فاضلاب استفاده میکنند تا در محیطزیست مورد استفاده مجدد قرار گیرند. علاوه بر این، فرایند صاف ...
ادامه مطلبحدود 30 درصد از کل فولاد جهان به این روش تولید میشود. کوره الکتریکی ظرفیت تولید در حدود 25 تا 200 تن فولاد در هر بار مذاب ریزی را دارا است. زمان فرآیند ذوب در آن 2 ساعت به طول میانجامد.
ادامه مطلبسختی آن در مقیاس موس ۶/۵-۷ از ۱۰ بوده و برای طراحی هرنوع جواهرات مانند آویز، گردنبند و انگشتر مناسب است؛ زیرا این سنگ از دوام و سختی بالایی برخوردار بوده و دربرابر سایش و پارگی مقاومت زیادی دارد.
ادامه مطلببا تکنیک «تولید در مقیاس کم» می توانیم به رقابت با کارخانه های چینی پرداخته و در آیندهای نزدیک شاهد محو کالاهای ساخت چین از بازار باشیم.
ادامه مطلبدر نشریه ۵۵ آمده است که مواد اصلی تشکیل دهنده سیمانهای آبی عبارتند از: آهک، سیلیس، آلومین و اکسید آهن. 1. سیمان پرتلند از ترکیب به نسبت وزنی حدود 3 به 1 تا 4 به 1 سنگ آهک و خاک رس بدست میآید. … See more
ادامه مطلبآسیاب گلولهای یا گویآس [۱] (به انگلیسی: Ball mill) گونهای از آسیابهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار میرود. در آسیاب گلولهای از گلولههای فولادی یا سرامیکی ...
ادامه مطلبوی در مورد حجم Mini LNG مورد نظر نیز گفت: اگرچه گفته شده است این واحد در مقیاس کوچک ساخته میشود اما ظرفیت روزانه آن بین 100 تا 150 تن است؛ در واقع واحدی با چنین ظرفیتی واحد بزرگی محسوب میشود.
ادامه مطلبمعمولاً در مولدهای قدرت امروزی، از سوزاندن سوختهای فسیلی و حرارت حاصله، برای تولید قدرت محوری و سپس تبدیل آن به انرژی الکتریسیته استفاده میشود. متداولترین این سامانهها نیروگاههای ...
ادامه مطلبآیا فرآیند تولید سیمان در کیفیت آن موثر است؟. ترکیب مواد برای تولید سیمان طی چند مرحله است؟. تفاوت بین فرآیند خشک و مرطوب برای تولید سیمان چیست؟. نحوه تولید سیمان برای افرادی که علاقمند به ...
ادامه مطلبسیمان (Cement) به این صورت تعریف میشود : «یک ماده هیدرولیکی حاصل از سوزاندن مخلوطی از آهک و خاک رس برای تشکیل کلینکر، سپس با اعمال فرآیند پودر شدن کلینکر، ماده نهایی دارای ترکیبی از خواص شیمیایی ...
ادامه مطلبدر فرآیند مرطوب هم مخازن دوغاب توسط ماشین آلات مکانیکی یا هوای فشرده یا هر دو، هم زده می شوند. 3-5# سوزاندن مصالح آماده شده در کوره. اولویت بندی کوره هایی که در فرآیند تولید سیمان استفاده می شوند و
ادامه مطلببا فرض یک کارخانه در مقیاس کوچک با ظرفیت تولید 50000 تن در سال، درآمد حاصل از آن می تواند حدود 10 میلیون دلار در سال باشد. ... این فرآیند در سال های اخیر به دلیل هزینه کم، راندمان بالا و سازگاری با ...
ادامه مطلبدر فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل می ...
ادامه مطلبهیدروژنه کردن (به انگلیسی: Hydrogenation) در شیمی و به خصوص در صنایع غذایی عبارت است از واکنش گاز هیدروژن (H2) با یک ماده شیمیایی سیر نشده و تولید ماده اشباع که عمدتاً در حضور کاتالیست مناسب همانند نیکل، پالادیوم، پلاتینیوم ...
ادامه مطلببه گزارش خبرگزاری مهر یکی از برنامههایی که در دولت گذشته پیگیری میشد ایجاد پالایشگاههای مقیاس کوچک در نقاط مرزی بود. زنگنه، وزیر نفت سابق هدف خود را از ایجاد این پالایشگاهها انتقال نفت به نقاط مرزی و صادرات به ...
ادامه مطلب5# مراحل فرآیند تولید سیمان. به طور کلی در فرآیند تولید سیمان پرتلند چهار مرحله وجود دارد: خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام; مخلوط کردن مواد به نسبت صحیح; سوزاندن مخلوط آماده شده در کوره
ادامه مطلبسیمان یکی از مهمترین و پرمصرفترین کالاها در جهان است، به گونهای که دومین محصول پرمصرف کره زمین بعد از آب به حساب میآید. این کالا از مهمترین مواد اولیه در تهیه بسیاری از مصالح ساختمانی و ساختوسازهایی نظیر پل ...
ادامه مطلبفیلتراسیون. در این مرحله ذرات از آب جدا میشوند. مخزن فیلترهای شنی برای حذف آهن تهنشینشده. (این مخازن همزمان با یکدیگر کار نمیکنند) نمکزدایی. از این فرآیند برای حذف نمک موجود در آب ...
ادامه مطلبزباله سوز گاز سوز ابزاری حیاتی در مدیریت زباله های صنعتی است که به کنترل انتشار گازهای گلخانه ای، کاهش آلودگی و به حداقل رساندن ردپای محیطی فرآیندهای مختلف صنعتی کمک می کند. با سوزاندن کارآمد ...
ادامه مطلبیکی از موارد استفاده از این ماده در ساخت سیمان پرتلند افزایش سرعت تنظیم آن است. سیمان نسوز کاملا در ترکیب با آب و نزدیک به هوا سخت می شود و به مقاومت بالایی می رسد. این مقاومت بالا به دلیل ...
ادامه مطلبدر بسیاری از کشورها برای پایدارسازی تامین برق و افزایش بهرهوری، به دنبال توسعه نیروگاههای کوچکمقیاس هستند. این در حالی است که در ایران، سیاستگذاران معتقدند کوچکمقیاسها هدررفت ...
ادامه مطلبپرتال جامع انرژی. سیمان. 2515 مشاهده. فرآیند تولید سیمان در کارخانجات سیمان به طور كلی به چهار بخش تقسیم بندی میشود. واحد سنگ شکن، واحد آسیاب مواد خام، واحد كوره (تولید كلینكر) و واحد آسیاب ...
ادامه مطلبانرژی تجدیدپذیر (به انگلیسی: Renewable energy) انرژی سودمندی است که از منابع تجدیدپذیر بهدست میآید، که در مقیاس زمانی انسانی بهطور طبیعی دوباره جایگزین میشوند. از جمله این منابع میتوان به منابع خنثی کربنی (منابعی با ...
ادامه مطلببررسی مسائل مربوط به ایمنی. آب گیاه: با استفاده از فرایند فشار، عصاره آبی موجود در گیاه تازه جمع آوری می شود. اسانس: ترکیبات ترپنی موجود در گیاه، با استفاده از انواع بخار، استخراج و جمع آوری ...
ادامه مطلبفرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل میکند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...
ادامه مطلبدر فرآیند ساخت سیمانهای پرتلند، از مگنزیا به عنوان یک ماده خام در مراحل ترکیب مواد خشک استفاده میشود. مصرف بیش از اندازه مگنزیا بر روی سلامت، افزایش حجم و استحکام مخلوط تاثیر منفی میگذارد.
ادامه مطلبدر حال حاضر، حدود ۴۲ درصد از کل ظرفیت نیروگاههای تجدیدپذیر کشور را نیروگاههای خورشیدی تشکیل میدهند. در شکل زیر میتوانید نقشهی تابش دریافتی خورشیدی را برای کشور مشاهده کنید.
ادامه مطلبتولید برق، فرایند تولید ... اگر چه سلولهای فتو ولتاییک هنوز برای استفاده در مقیاس وسیع گران هستند اما راندمان سلولهای خورشیدی از ۳۰ درصد در گذشتهای نه چندان دور به ۴۰ درصد رسیدهاست ...
ادامه مطلبدر فرآیند تولید سیمان به صورت تر، آسیاب و همگن کردن مخلوط مواد خام به شکل دوغاب حاوی ۳۰ تا ۴۰% آب انجام میگیرد. کارخانجات سیمان مدرن، فرآیند خشک را که از نظر انرژی، کارایی بیشتری نسبت به ...
ادامه مطلب